特斯拉Optimus - Gen 2在不牺牲原有结构和性能的前提下减重10kg，其主要源于轻量化材料和高功率密度执行器的使用。材料方面，机器人采用轻量化材料能够减少运行能耗，其中PEEK材料需求有望大幅提升。PEEK（聚醚醚酮）属于合成树脂制造行业，上游是化学原料和化学纤维制造行业，下游应用于交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等行业。经测算，随着汽车+3D打印+机器人等新下游崛起，2027年国内PEEK材料需求将达到167亿元以上。据开源证券研报，PEEK是金字塔尖的高端工程塑料，比强度约是铝合金的8倍，密度约为铝合金的1/3。在满足强度要求的前提下，可以大幅度减小材料本身的自重，是实现“轻量化”的极佳解决方案。PEEK生产工艺壁垒高、验证周期长：（1）生产工艺难，需要一致性和结晶性能高，并达到合适的熔指和黏度平衡；（2）验证周期：产能爬坡需要7年左右，下游客户认证开发周期需要3-5年。批量制造壁垒极高,全球仅4家具备1000吨以上量产能力。全球龙头威格斯年产能7150吨，占全球份额60%，国产头部公司中研股份、鹏孚隆，2021年销量分别623、226吨，市占率分别8.1%、2.9%，其中中研股份位居全球市占率第四位。PEEK材料国内价格约为30-40万元/吨，国外约80-100万元/吨，国内产品具有明显的价格优势，国产替代趋势确定PEEK 良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替换，成为实现汽车轻量化的重要材料。
PEEK 可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的 ABS 阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等。
智能手机、平板电脑等电子消费品的出现加速推动电子元器件朝集成化、小型化方向发展，但制造电子元器件的现有材料性能越来越难以满足相关发展需求。PEEK 则为相关材料的选用提供了理想方案，凭借其优秀的化学、物理性能以及优异的加工性能，PEEK 可用于制造铝电容器外壳，从而实现电子元器件的无铅化焊接。
在工业、能源、高端制造行业，因耐腐蚀、机械性能好，PEEK 作为绝缘材料被广泛应用于密封件、轴承、挠性印刷线路板、载波带、环形带等关键零部件。以轴承为例，PEEK 自润滑效果好，相对于金属轴承，无需添加润滑油。PEEK 相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且 PEEK 为非金属材料，术后 CT 和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK 具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK 经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。
PEEK 颅骨修复公司康拓医疗（688314）招股意向书的披露内容，截至 2018 年，我国钛材料产品占据颅骨修补领域约 93%的市场份额，PEEK材料产品渗透率目前较低。
PEEK 已获得空客公司､波音公司和欧盟航空标准化委员会（ECSS）的材料认证。中研股份：公司主营业务是聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售。主要产品和服务为树脂形态的PEEK（核心标的、全球产量第四）；新翰新材：公司产品DFBP是下游客户生产PEEK的主要原料，威格斯、索尔维、赢创、中研股份均是公司重要客户，公司发展会受益于下游应用的开发（原材料氟酮）；中欣氟材：公司今年重点推广的产品为三氟系列产品及PEEK中间体4，4，-二氟苯甲酮等产品。后续公司会在坚持产品品质的前提下，以提升技术核心竞争力为目标，不断提升产品优势，扩大市场占有率（原材料氟酮）；凯盛新材：公司的 PEKK材料取得突破后，积极与中国科学院宁波材料技术与工程研究所合作，共同开发CF/PEKK热塑性预浸料；
沃特股份：公司的聚芳醚酮产线正在建设中，包含PEEK产线；大洋生物：公司含氟精细化学品募投项目主要产品为4.4一二氟二苯甲酮、氟苯等，其中44一二氟二苯甲酮是塑料聚配醚酮(PEEK)的关键中间体。（原材料氟酮）同益股份：公司复合材料板棒材目前已量产的产品涵盖PEEKPPS等；
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