关键技术获突破，这个被誉为“黑色黄金”的新材料火了
tony2001
中线波段
2022-10-14 12:01:56
中国碳纤维市场需求则呈现出供不应求，快速发展的格局，数据显示，国产碳纤维市场份额从2019年的31.7%，2020年的38%，继续攀升到46.9%。东北证券预计，2022年我国碳纤维需求有望达到7.7万吨据央视新闻10月13日报道，我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线在中国石化上海石化碳纤维产业基地生产出合格产品，产品性能媲美国外同级别产品，质量达到国际先进水平。碳纤维技术有着森严的技术壁垒，历史上，中国的碳纤维发展主要是在小丝束碳纤维方面实现了突破，但是由于小丝束碳纤维成本高，影响了下游企业应用碳纤维的积极性。报道指出，本次突破标志我国大丝束碳纤维从关键技术突破、工业试生产、产业化，成功走向规模化生产，中国石化也成为了国内第一家、全球第四家掌握大丝束碳纤维技术的企业。受此催化，日内碳纤维板块也明显走强，中简科技涨超11%，光威复材、吉林化纤等多股大涨，上海石化两天涨超7%。
什么是碳纤维？碳纤维被誉为“黑色黄金”。是一种含碳量高于90%的纤维状碳化产物，需通过有机纤维原丝（先驱体）在高温（1000-3000℃）惰性气体保护的条件下经过热解、碳化等一系列物理化学变化而制得。
碳纤维被誉为“新材料之王”，其具有一般碳素材料耐高温，耐磨擦，导电，导热及耐腐蚀等特性，并可以表现出稳定的化学性能以及物理性能。在化学性能方面，碳纤维可加工成各种织物，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料具有不可替代的优势。风电需求占比最高目前，碳纤维的应用领域已由体育娱乐产业，扩大至航空航天、汽车、风电等领域，而应用领域扩大也带动了碳纤维需求上升。从占比上看，风电叶片对碳纤维的需求最高，比例达29%，航空航天位居其次，占比15%，体育休闲则退居季军位，比例为14%。
由于风电发电对叶片要求很高，碳纤维以其复合材料凭借其优异的性能，广泛用于风力发电建设上。叠加国家“双碳”目标，下游风力发电建设市场发展空间广阔，拉动上游复合材料市场，目前是碳纤维下游份额最高的细分市场，是拉动复合材料市场的主要动力之一。目前，风电叶片在全球和中国碳纤维需求应用中均排名第一。十四五风电基地建设有望持续推动市场需求。技术提升+成本降低助力碳纤在风电中的应用拓展，风电领域碳纤维需求有望快速释放，2025年或达到6万吨，复合增长率接近30%。另据赛奥《2021全球碳纤维复合材料市场报告》显示，由于2021年体育企业生意火爆，全球碳纤维需求同比增长10.4%。除风电外，体育器材、碳碳复材及压力容器已成为市场需求保持增长的主力。国产化率较低，但近十年发展迅速国内方面，我国碳纤维历史上工业化进程相对较慢，但最近十余年迎来快速发展期。我国从20世纪60年代开始研发PAN基碳纤维，但直至20世纪末才实现规模化工业生产。21世纪初期我国碳纤维迎来快速发展期，初步形成了以江苏、山东和吉林等地为主的碳纤维产业聚集地。需求方面，中国碳纤维市场需求则呈现出供不应求，快速发展的格局，数据显示，国产碳纤维市场份额从2019年的31.7%，2020年的38%，继续攀升到46.9%。东北证券预计，2022年我国碳纤维需求有望达到7.7万吨。而由于国产化率较低，碳纤维的进口增速能较好地反映国内碳纤维需求景气，8月碳纤维进口额同比增长128.8%，近2个月连续维持高位。上下游产业链相关公司方面，行业上游主要为化工原材料供应环节，从石油、煤炭、天然气等经过提炼、氨化等一系列流程后得到丙烯腈。原料装置主要集中在中石化和中石油所属企业，代表公司为上海石化。中游公司中，中游为产业核心，由聚丙烯腈纺丝之后得到聚丙烯腈（PAN）原丝，再经过预氧化、低温和高温碳化后得到碳纤维，吉林碳谷、中复神鹰、恒神股份、威海拓展等公司居于国内领先。下游方面，碳纤维经与树脂、陶瓷等材料结合，形成碳纤维复合材料，最后由各种成型工艺得到下游各领域需要的最终产品，吉林化纤、光威复材、中简科技等均为行业巨头。
什么是碳纤维？碳纤维被誉为“黑色黄金”。是一种含碳量高于90%的纤维状碳化产物，需通过有机纤维原丝（先驱体）在高温（1000-3000℃）惰性气体保护的条件下经过热解、碳化等一系列物理化学变化而制得。碳纤维被誉为“新材料之王”，其具有一般碳素材料耐高温，耐磨擦，导电，导热及耐腐蚀等特性，并可以表现出稳定的化学性能以及物理性能。在化学性能方面，碳纤维可加工成各种织物，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料具有不可替代的优势。风电需求占比最高目前，碳纤维的应用领域已由体育娱乐产业，扩大至航空航天、汽车、风电等领域，而应用领域扩大也带动了碳纤维需求上升。从占比上看，风电叶片对碳纤维的需求最高，比例达29%，航空航天位居其次，占比15%，体育休闲则退居季军位，比例为14%。由于风电发电对叶片要求很高，碳纤维以其复合材料凭借其优异的性能，广泛用于风力发电建设上。叠加国家“双碳”目标，下游风力发电建设市场发展空间广阔，拉动上游复合材料市场，目前是碳纤维下游份额最高的细分市场，是拉动复合材料市场的主要动力之一。目前，风电叶片在全球和中国碳纤维需求应用中均排名第一。十四五风电基地建设有望持续推动市场需求。技术提升+成本降低助力碳纤在风电中的应用拓展，风电领域碳纤维需求有望快速释放，2025年或达到6万吨，复合增长率接近30%。另据赛奥《2021全球碳纤维复合材料市场报告》显示，由于2021年体育企业生意火爆，全球碳纤维需求同比增长10.4%。除风电外，体育器材、碳碳复材及压力容器已成为市场需求保持增长的主力。国产化率较低，但近十年发展迅速国内方面，我国碳纤维历史上工业化进程相对较慢，但最近十余年迎来快速发展期。我国从20世纪60年代开始研发PAN基碳纤维，但直至20世纪末才实现规模化工业生产。21世纪初期我国碳纤维迎来快速发展期，初步形成了以江苏、山东和吉林等地为主的碳纤维产业聚集地。需求方面，中国碳纤维市场需求则呈现出供不应求，快速发展的格局，数据显示，国产碳纤维市场份额从2019年的31.7%，2020年的38%，继续攀升到46.9%。东北证券预计，2022年我国碳纤维需求有望达到7.7万吨。而由于国产化率较低，碳纤维的进口增速能较好地反映国内碳纤维需求景气，8月碳纤维进口额同比增长128.8%，近2个月连续维持高位。上下游产业链相关公司方面，行业上游主要为化工原材料供应环节，从石油、煤炭、天然气等经过提炼、氨化等一系列流程后得到丙烯腈。原料装置主要集中在中石化和中石油所属企业，代表公司为上海石化。中游公司中，中游为产业核心，由聚丙烯腈纺丝之后得到聚丙烯腈（PAN）原丝，再经过预氧化、低温和高温碳化后得到碳纤维，吉林碳谷、中复神鹰、恒神股份、威海拓展等公司居于国内领先。下游方面，碳纤维经与树脂、陶瓷等材料结合，形成碳纤维复合材料，最后由各种成型工艺得到下游各领域需要的最终产品，吉林化纤、光威复材、中简科技等均为行业巨头。
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