青达环保:火电灵活性改造龙头,十四五期间发展空间宽阔
(关注原因,中线,公司是国内灵活性改造的龙头企业,且近三年业务增速较大)
1、国家要求碳中和碳达峰,国际能源局全国煤电机组改造升级方案提出十四五期间改造规模不低于2亿千瓦,初步判断在十四五期间公司的业务量将有大幅增长。2亿千瓦,假设按照60万千瓦的一个基础来算,有300多台,目前改造价格有2000多万一台,也有1000多万的改造的造价,平均下来如果按照1500万来算的话,市场规模能够达到50个亿左右。
目前市场上在只有上海电气和公司在做这方面的业务,公司占了六七成项目,到目前公司共改造了30多台机组。
2、火电调峰有两个方案,一个是低温催化,但还没研发出来。第二个就是公司的降低负荷,提升烟气温度从而达到催化剂温度要求。降低负荷是调峰的必须产物,国外也有这种情况。例如政策要求降低到30%,但低于60%催化剂没法工作、只能降低到60%的话,那多出的30%就要储能;在北方供热条件下,比如要求负荷降到40%,但供热的时候需要达到60%,那剩下的20%就存到储热罐里。国内做全负荷脱硝的较少,后来发现效果很好,可以保证电厂机组负荷下降50%,并且正常运转,所以公司后续在不断推广。
3、公司团队主要是从阿尔斯通出来的,包括总工、财务、总经理。公司有许多从业经历久的老技术人员,同时公司对于研发十分重视,公司在除渣与烟气行业中,有着100多人研发团队,在行业内比较领先。
4、公司致力于节能降耗、环保减排设备的设计、制造和销售,为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理等领域的客户提供炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、清洁能源消纳系统和脱硫废水环保处理系统解决方案。公司业务主要来源于电力系统,占收入的80%。
5、公司是国内节能环保系统设备领先企业之一,已获授权专利115项。公司拥有2项国际领先技术、4项国际先进技术、1项国内领先技术。其中公司“鳞斗干渣机风冷式排渣技术”、“大中型循环流化床分级冷却排渣系统设计方案”经鉴定评审为“国际领先”,“刮板捞渣机模锻链技术”被评为国际先进技术。
公司于2019年独立研发的刮板捞渣机模锻链,采用新型链条输送结构,解决了进口圆环链易磨损问题,同时价格显著低于进口产品,有望打破国外产品在湿式炉渣处理系统输送链条的垄断地位。
公司的节能环保系统设备主要应用于火力发电和热力行业。目前国内的主要大型电力企业基本都是央企和国企,其对于供应商的选择标准非常严苛,公司已取得我国锅炉设计和制造资质、压力容器的生产资质,及美国ASME-S(锅炉制造)、ASME-U(压力容器制造)资质。公司自成立以来,通过积极的市场开拓,已经与国内五大发电集团及各地方所属火力发电企业建立了良好的业务关系,先后为国家能源投资集团、中国华能集团、中国大唐集团、中国华电集团、国家电力投资集团、华润电力控股、中国能源建设集团等知名企业提供节能环保系统设备和零配件服务。
公司产品在减少污染物排放、进行烟气治理的同时,实现烟气余热回收、高温炉渣余热回收利用、热能储存与供给,减少煤耗、水耗、电耗等能耗和资源节约,以低温烟气余热深度回收系统为例,将烟道中的烟气温度从125℃~150℃降低到85℃~100℃每度电可节省1至3克标准煤耗,正常情况下,配置1台300MW机组的电厂一年运行5500小时可发电1.65亿度,由此测算可节省1650吨至4950吨标准煤。
(相关资料来自韭菜公社、公司公告等信息)