1月份订单良好，完成订单17亿，环比正增长，往年同期一般是淡季，因为工程企业做尾款催收，但是今年开门红，承接了张掖、绍兴的相目，合计6亿元，占订单比例35%，EPC、装配式建筑业务占比较高，2021年会继续保持双增长发展目标，使得总体业绩、新业务（EPC\装配式）能够稳步增长。

复工情况：有利形势是鼓励大家原地过年，对生产来说有利，往年春节是给钱都不愿意留下来，今年政策提出就地过年，所以一部分工人在生产地过年，这对工程进度是好事情。今天是公司开工第一天，整体员工到岗情况比往年要好，公司生产进入正常状态，以前一般很多工人是十五才回来。今年很多生产基地到岗率100%，对公司产量有利。从管理角度，人均贡献量更重要，公司关注个均合同额（平均单个合同金额），人均产值和个均合同额成正比，一个项目订单几个亿或者几千万，用的团队人数是差不多的，所以这一块是内部管理重点。2020年个均合同额4180万，2019年3007万，增长40%，这个很大程度上推动公司毛利率、净利率提升，规模经济提升非常明显。2月份，钢结构行业，发预增公告的就公司一家，扣非后利润增速超过50%。

7、8月住建部连续发布4个政策，现在整个建筑行业面临变革，原来手工作坊，劳动密集型行业，现在政策推动下，发展装配式建筑，把很多现场的活儿搬到工厂去做，实现建筑工业化。在这个过程中，对很多公司是一个挑战，但机会在于工业化的管理方式使得规模经济更加明显，产品品质更加稳定。住建部的政策，工业化是第一步，渐渐再做智能制造，用机器替代人，进一步提升生产效率，在这个基础上，体现建筑信息化，给行业带来成本的下降，让规模经济发挥更加充分，这个就是整个建筑行业在慢慢去做的事情。公司已经比大家抢先一步，在行业普遍面临工业化问题的时候，公司已经实现工业化，目前要做第二步、第三步，实现智能制造和数字化管理，装配式建筑方面，不仅仅是在工厂生产，而是高度产品化，比如学校、医院等标准化产品，原来从0开始设计，而现在是从一个个部件去设计，建筑以前概念、初步、施工图，现在只要有外观，一步就到深化图纸，实现更高效的生产方式。整个建筑行业，虽然都在说数字化，但是大部分都是碎片化的，但是公司实现设计、工厂生产、现场施工全过程，公司技术含量高于同业，现在也在通过技术加盟的方式在行业内推广，让更多企业采用。

除了钢结构是自己提供，别的都可以分包，比如土建。除非设计是错的，别人就做错了，如果设计正确，就应该是正确的施工，这个环节不存在出错率的问题，在于设计的正确与否。目前没有设计图纸的出错率，如何降低设计出错率，知识积累很重要，装配式、EPC模式，公司已经归纳成5大类产品，每次设计是从模块开始，对公司来说，设计问题是不严重的。随着项目越来越多，出错概率越来越少。公司通过软件去做设计，从一定程度上也是降低对设计师能力的要求。建筑行业想要实现信息化是很难的，公司之前做SAP，想尽量推行，但是问题在于：1）高度非标，导致每个东西没有依据，信息化依赖标准化，不可能给每个非标建筑建立模具；2）每个项目实施过程中反复在变更，因为会碰到很多问题，一个建筑互相配套的专业20多个，再加上是在自然环境下施工，存在不确定性（如供货困难、天气变化等），同时公司不是只做一个项目，手里同时几百个项目，信息量变化很大；3）数据源，早几年公司在项目现场没法做SAP，因为没有现场数据输入，难以保证数据及时性和准确性，这一点现在有所好转，受益于新基建的发展，现场用扫码器，很多信息就注入，可以及时跟踪；4）工厂生产与现场施工的矛盾，工业化批量生产，比如说批量一次性生产楼承板，但是项目现场需要配套，只有楼承板是造不了房子的，而事实上建筑要求很多产品成套，这就和工厂生产的最优解矛盾，从管理角度，要满足现场需求，所以是在满足工期要求的基础上，实现效益最大化；5）项目经理管理项目更多凭借经验，软件指导管理可能存在偏差。

房建领域，钢结构装配式在住宅比较少，这个是目前的现状，住建部现在也在推，19年说要做试点，公司和中建的项目也被评选为示范项目，试点的意思，也就是逐步推行的过程，现在很多地方是要结构封顶，才可以销售，上海市结构封顶才可以贷款，这对工期要求比较高，缩短工期就会提升对客户的吸引力，住宅是成本敏感的行业，一个建筑，钢结构的使用比例并不高，占比大概在5%左右（钢结构部分），目前没有测算钢材涨价对成本的影响，但是测算过工期的影响，工人400元一天，如果能够给现场施工省去几个月，那是相当大的节约，公司认为钢材上涨对成本的影响不大，反而是工期的影响更大。但是并不是所有的装配式建筑都能缩短工期，这个取决于配套的情况，比如说混凝土，用PC墙体，运到墙体后，如何和现场现浇结构进行整合，目前存在问题，因为很多公司不是全产业链，没有给施工队提供施工方案，而施工队的专业性也存在区别，导致局部装配式和整体施工方案没有合在一起，所以很多在工厂节约的时间又浪费了。公司有整体的解决方案，从头管到尾，施工队也是公司培训、合作的，可以做到体现装配式建筑的优势，缩短工期，这对造价里面的管理费节约很明显，目前初步测算，公司钢结构和混凝土平价，未来希望做到比混凝土便宜。学校、医院等公共建筑，钢材价格的影响更弱，更多是受制于定额，只要符合地方定额，就可以建设，浙江、上海等地区，学校医院的定额比较高。

业务角度，省内项目好做，公司的管理团队就在浙江，在省内产能大大提升，可以节约很多管理费用，做好省内，盈利能力更高。但是不可能只做省内项目，公司钢结构项目遍布全球，因为考虑到中长期目标，不能局限于某个地域，在全国/全球的业务可以对冲公司省内订单波动，公司海外项目始终保持10%的占比，就是为了保留渠道，在做的过程中也在树立品牌，通过地标式项目，树立公司品牌，但是也不会做大，因为一个项目经理，派到海外去，产能会减少。

90%以上都是开口合同，公司每周都在调节，根据钢价不断调整政策。